PostHeaderIcon Жизненный путь металлочерепицы. Часть 4

В этом случае даже и говорить не о чем». Если рассматривать премиум-сегмент, то здесь на сегодняшний день основу рынка составляет металлочерепица с перспективными покрытиями на основе полиуретана, обладающего повышенной стойкостью к механическому воздействию, агрессивным средам (например, влажному и солёному приморскому воздуху), а также УФ-излучению. Толщина таких покрытий также несколько больше: например, для уже упоминавшейся стали с покрытием Colorcoat Prisma™ она составляет 50 мкм. Это завершающий этап, на котором из оцинкованной стали с полимерным покрытием профилируется собственно металлочерепица. Здесь имеет смысл ещё раз повторить то, о чём уже шла речь выше.

Сырьём для производства этого кровельного материала является сталь с полимерным покрытием, полный цикл производства которой осуществляется на металлургических комбинатах. Компании, выпускающие металлочерепицу, закупают уже готовую рулонную сталь с полимерным покрытием. Любые другие способы производства, будь то порошковая или иная окраска уже прошедшего профилирование металла, не соответствуют оригинальной технологии и несовместимы с существующими стандартами качества. В производство поступает сталь с уже нанесенный полимерным покрытием! Но даже при соблюдении правильной последовательности операций качество конечного продукта может быть разным. «Производство металлочерепицы – сложный технологический процесс, состоящий из нескольких этапов. И на любом из них продукт можно испортить, если не следовать требованиям технологии, – говорит Сергей Кельчевский (AkzoNobel). – В частности, отслоение покрытия может произойти вследствие как низкого качества краски, так и нарушения технологии её нанесения. Но также причиной может оказаться некачественная сталь или нарушение технологии профилирования. Например, эксплуатация профилировочного стана в неотапливаемом цеху при тридцатиградусном морозе. Если же все требования технологии исправно выполняются, то продукт будет служить положенный ему срок и никакая краска с поверхности не облезет. Главное в этом вопросе – не гнаться за сомнительной копеечной экономией, а выбирать надёжных, проверенных поставщиков и производителей с многолетней репутацией». Конечно, потребителю сложно проконтролировать все параметры продукта, даже если он покупается в крупной, солидной компании. Но существует показатель качества, который можно считать универсальным. Это – гарантия на продукцию. Так, хорошо известно, что срок гарантии на металлочерепицу с покрытием на основе полиэстера обычно не превышает одного года. Однако в этом же ценовом сегменте присутствуют такие марки, как, например, Norman MP, гарантия на которые составляет 10 лет. И здесь выбор очевиден. Если говорить о более дорогой продукции, то и сроки гарантии здесь должны быть существенно больше. Так, гарантия на металлочерепицу из стали с покрытием Colorcoat Prisma™ на основе полиуретана, в зависимости от условий эксплуатации, достигает 15 лет.

Жизненный путь металлочерепицы. Часть 4

Комментарии запрещены.

Управление
Друзья